MIMAKI TIGER-1800B MKIII

Impresora de inyección de tinta textil de alta velocidad con sistema de transporte por correa

(Directo al textil/Transfer por sublimación)

La nueva impresora textil Mimaki Tiger MKIII combina un rendimiento altamente estable con tecnología de impresión avanzada para ofrecer una velocidad de impresión líder en el mercado y una calidad de impresión sorprendente tanto para impresión directa como para transferencia. Esta impresora de inyección de tinta textil del tipo de correa combina una alta productividad con una velocidad máxima de impresión de 385 m²/h y una larga estabilidad de funcionamiento mediante un depósito de tinta de 10 kg para reducir los costes de funcionamiento, permitiéndole elegir la velocidad de impresión que mejor se adapte a sus trabajos, desde la impresión de alta velocidad centrada en la productividad hasta la impresión de alta calidad que persigue una impresión hermosa. La Tiger-1800B MkIII agrega el software de operación “Mimaki Printer Controller” con una pantalla táctil fácil de usar.

IMPRESIÓN TEXTIL DE
ALTA VELOCIDAD
DISEÑADA PARA IMPRESIONES
DE GRAN VOLUMEN
TECNOLOGÍA DE IMPRESIÓN
DE ÚLTIMA GENERACIÓN
  • Alta productividad de hasta 385 m2/h
  • Equipada con “Mimaki Printer Controller”
  • «Sistema de recuperación de inyectores» para un funcionamiento continuo
  • Tanque de tinta de gran tamaño (10 kg) para un funcionamiento de impresión más económico
  • MAPS4 (Mimaki Advanced Pass System 4) es soportado
  • Compatible con «TxLink4», el software RIP avanzado de alto rendimiento
  • Ethernet 10GB-T soportada
  • Versatilidad en tintas (sublimación MLSb510 / MLSb520) (reactiva MLRc500)
SOFT SIGNAGE
FASHION APPAREL
DECORACIÓN DE CASA
ROPA DE DEPORTE

Modelos

Modelo directo al textil

Total de 16 cabezales de impresión: 2 x 8 en un diseño escalonado

Modelo de transfer por sublimación

Total de 8 cabezales de impresión: 2 x 4 en un diseño escalonado

Equipada con “Mimaki Printer Controller” Nuevo!

El software de operación de la impresora basado en pantalla táctil está instalado en nuestro sistema. Porque esta impresora ha sido diseñada para un funcionamiento sencillo con un solo toque, puede configurarlo, operarlo y generar datos desde él con una operación simple de un toque.

Selección de trabajo con un solo toque

También puede comprobar de un vistazo la cantidad de tinta restante.

La suspensión y el reinicio de la operación durante la impresión también son más fáciles con un solo toque.

«Sistema de recuperación de inyectores» para un funcionamiento continuo. Nuevo!

Cuando cualquier obstrucción de un determinado inyector no se puede resolver incluso después de realizar la limpieza, dicho inyector no se utilizará, y en su lugar se utilizará otro inyector normal (función de recuperación de inyector). De esta forma, es posible realizar el trabajo de impresión en curso de forma continua.

La creación de datos de recuperación de inyectores también está disponible ahora desde el panel táctil.

MAPS4 (Mimaki Advanced Pass System 4) es soportado. Nuevo!

Se pueden realizar impresiones suaves imprimiendo los límites de las pasadas que se desvanecen en la gradación, mientras que se pueden reducir las bandas (rayas horizontales), el color desigual o las rayas brillantes.

Ethernet 10GB-T soportado. Nuevo!

Soporte agregado para controlador Ethernet basado en 10GB. Ahora está disponible la transferencia de datos de impresión a mayor velocidad.

Modo de impresión seleccionable para adaptarse a la producción
(de alta velocidad a alta calidad)

Para lograr una mayor calidad de impresión, se agrega el modo de impresión de 1200 dpi y se aplica la función de múltiples pasadas .
La Tiger-1800B MkIII aplicará la producción de la impresión de alta velocidad con mucha importancia para la productividad a la impresión de alta calidad de imágenes hermosas.

Velocidad de impresión

Velocidades máximas de impresión de hasta 385 m2/h (*) en modo de alta velocidad .
* Modo Borrador (tamaño de 3 gotas) (600 × 600 dpi, 1 pasada, Bi) Ancho del tejido: 1.850 mm

Método de trazado

Modo de 1 pasada: Es posible imprimir a alta velocidad

En el modo de 1 pasada se utilizan todos los cabezales de impresión. Un ancho de impresión equivale a dos escalonamientos e imprimir a alta velocidad es posible.

Modo de múltiples pasadas: es posible una impresión de alta calidad

Múltiples pasadas significa imprimir un área de impresión determinada varias veces con diferentes inyectores, que permite suprimir la causa de la raya y la banda y crear una hermosa impresión.

Selección del modo de impresión de gotas adecuado para datos de impresión

Según el tipo de tinta y el modo de impresión, hay 4 tamaños de gotas diferentes. El modo de impresión por gotas se puede elegir para que coincida con los datos de impresión del modo estándar y de alta velocidad.

Modo de alta velocidad (tamaño de 3 gotas)
Ideal para datos de diseño fino como líneas finas y para impresión en colores claros.

Modo estándar (tamaño de 4 gotas)
Ideal para imprimir donde se requiere densidad, como colores monocromáticos.

Mecanismo estable y confiable que asegura la impresión de alta velocidad

1) Mecanismo de transporte textil estable

La seguridad del transporte textil se logra mediante los ejes de rodillos de presión gemelos unidos al borde de la cinta de transporte. Los textiles se aplican uniformemente sin arrugarse en la cinta a través de los rodillos superior e inferior (fig.), asegurando un transporte textil estable. Además, los sensores de arrugas y atascos detectan las arrugas y los pliegues de los textiles con anticipación para minimizar el daño potencial a los cabezales de impresión por colisiones con textiles levantados o atascados.

Diagrama de ruta textil

2) El módulo de desgasificación y el mecanismo de circulación de la tinta mantienen las condiciones óptimas de la tinta

Las burbujas de aire generadas en la tinta pueden provocar la pérdida de inyectores porque tales burbujas actúan como cojines que disminuyen la potencia de expulsión de tinta. Para asegurar una inyección de tinta estable, cada modelo de la serie Pro tiene un módulo de desgasificación que elimina las burbujas y hace circular la tinta constantemente.

Ilustración del módulo de desgasificación

3) Limpieza automática del limpiador

El líquido de limpieza se aplica automáticamente a cada limpiador antes y después de la limpieza del cabezal. Este líquido mejora el efecto de limpieza durante el proceso de limpieza del cabezal, lo que garantiza un limpiador limpio y reduce el tiempo de mantenimiento diario. Además, como cada cabezal de impresión tiene su propio limpiador, se permite una limpieza rápida y eficaz mientras se evita la mezcla de colores en los cabezales de impresión.

El depósito de tinta de gran tamaño (10 kg) garantiza una operación de impresión rentable

El suministro de tinta a granel ofrece una impresión rentable y permite una impresión de largas horas. Además, la impresora monitorea el nivel de tinta usando un sensor de detección de peso y muestra una alerta en el panel de operación cuando el nivel de tinta es bajo.

Amplias unidades opcionales para adaptarse a diversas aplicaciones

Amplia gama de dispositivos opcionales para seleccionar de acuerdo con el tipo y estado de la tela y el papel de transfer, incluido el almacenamiento después de la impresión.
La introducción óptima está disponible para adaptarse al proceso de producción de los clientes.

  • Opción del modelo directo al textil

Alimentador pequeño para tela (OPT-J0452)

Unidad de alimentación pequeña de tipo rollo de tela estándar.

Calentador de secado de telas (OPT-J0416)

Unidad de secado y recogida de telas tipo rollo estándar.

Alimentador pequeño (con centrado) (OPT-J0483)

Unidad de alimentación de material en rollo equipada con un dispositivo de centrado y una barra oscilante.

Unidad de rollo Jumbo (OPT-J0485)

Unidad de rollo jumbo que permite cargar telas de rollo largo en la impresora.

Unidad de alimentación de plisado (OPT-J0489)

Unidad de alimentación para tejido doblado.
También es posible alimentar pequeños rollos de material.

Salida en unidad trenzada (OPT-J0489)

Una unidad para recoger la tela en el plegado.
Se utiliza en combinación con un calentador de secado de telas.

Calentador de secado grande (OPT-J0491)

Adecuado para materiales delgados que puedan causar migración de color e impresión de alta densidad.

  • Opción del modelo de transfer de sublimación

Unidad de alimentación / secado y recogida para papel de transfer (OPT-J0448)

Unidades de alimentación de recogida y secado de diseño exclusivo para grandes rollos de papel de transfer.
Controles del mecanismo de la barra bailarina para estabilizar la alimentación y el bobinado del material.

Software Nuevo!

El avanzado software RIP de alto rendimiento «TxLink4» es compatible con la Tiger-1800B MkIII. Puede esperar aumentar la productividad haciendo uso de funciones de TxLink4 como «Parallel RIP function» que se puede realizar en paralelo para múltiples de datos de impresión y «Variable print function» que se adapta a las aplicaciones de ropa. La introducción del «16-bit rendering» que se actualiza desde la versión de 8 bits, permite una expresión de gradación más suave y hermosa.

ESPECIFICACIONES DE LA MIMAKI TIGER-1800B MKIII

Modelo

Mimaki Tiger-1800B MKIII

Directo al textil

Sublimación

Cabezal de impresión

16 cabezales de impresión

(8×2 líneas en una disposición escalonada)

8 cabezales de impresión

(4×2 líneas en una disposición escalonada)

Resolución de impresión

600dpi / 1200dpi

Tipo / Colores de tinta

Reactiva: MLRc500 (C, M, Y, K, Bl, R, Or, Lk)
Sublimación directa: MLSb520 (Bl, M, Y, K)

Sublimación: MLSb510 (B, M, Y, K)

Capacidad da tinta

10kg (tanque)

Ancho máximo de impresión

1,850mm

Ancho máximo del soporte de impresión

1,900mm

Diámetro externo del rollo de impresión

Φ 400mm (max.)

Alimentador Φ 1000mm (max.)
Enrollador Φ 500mm (max.)

Peso del rollo de impresión

100kg (max.)

Alimentador 1000kg (max.)
Enrollador 500kg (max.)

Interface

Ethernet 10GB-T / USB 2.0 / Disco extraíble

Fuente de alimentación

Impresora: 3Φ 380V ±10%, 50-60Hz ±1% 30A o menos
Calentador: 3Φ 380V ±10%, 50-60Hz ±1% 30A o menos

Entorno operativo

Temperatura: 20 – 25 ºC (68–77 ºF)
Humedad: 35–65% Hr (sin condensación)

Dimensiones aprox. (WxDxH)

Impresora: 5,550 x 2,050 x 2,250 mm
Alimentador: 2,250 x 500 x 1,200 mm
Calentador / Enrollador: 2,850 x 1,300 x 1,300 mm

Impresora: 5,550 x 2,050 x 2,250 mm
Alimentador: 2,750 x 1,800 x 1,350 mm
Calentador / Enrollador: 2,900 x 2,400 x 1,350 mm

Peso

Impresora: 4,800 kg
Alimentador: 130 kg
Calentador / Enrollador: 840 kg

Impresora: 4,800 kg
Alimentador: 720 kg
Calentador / Enrollador: 1,580 kg

– Algunas de las muestras de este sitio web son representaciones artificiales.
– Las especificaciones, el diseño y las dimensiones indicadas en este sitio web pueden estar sujetos a cambios sin previo aviso (para mejoras técnicas, etc.).
– Los nombres corporativos y los nombres de mercancías escritos en este sitio web son marcas comerciales o marcas comerciales registradas de las respectivas corporaciones.
– Las impresoras de inyección de tinta imprimen utilizando puntos extremadamente finos, por lo que los colores pueden variar ligeramente después de la sustitución de los cabezales de impresión. También tenga en cuenta que si utiliza varias unidades de impresora, los colores pueden variar ligeramente entre las unidades debido a ligeras diferencias individuales entre las unidades.

Marque ya su demostración y obtenga condiciones especiales

Aceptamos marcaciones a través del formulario y también por los siguientes contactos:

+34 916 65 86 42
marketing@digidelta.es

OTROS EQUIPOS